模塊化淨水設備，包括隔板導流係統、液位監測設備、排汙設備等，同時為保證一體化淨水設備運行維護安全，模塊化淨水裝置本體須在保證維護保養方便前提下，設備頂部全封閉。設計滿足《模塊化水處理係統技術規程》（CECS357:2013）的要求。

一、基本要求

模塊化淨水設備是一種一體化淨水設備，整套設備基本要求具體加工標準如下：

1、設備主體：主框架與與瓦楞板焊接結構。

材質：Q235B，側壁厚度為國標5mm，瓦楞板型式。底板厚度為國標10mm。鋼製設備焊接采用手工電弧焊或二氧化碳保護焊，焊接結構滿足國家標準《焊接結構的一般尺寸公差和形位公差》（GB/T19804-2005）。

2、內防腐：內防腐采用水泥砂漿防腐措施；在淨水模塊本體內壁先焊接錨固釘，再噴塗2～3mm的防水層，然後噴塗20mm水泥砂漿層，再把水泥砂漿表麵抹平處理，使水泥砂漿總厚度達到23mm左右，最後在水泥砂漿層的外表麵塗有一層2～3mm的隔水防水層。使其具備鋼筋混凝土池體一般的耐腐蝕性及使用壽命。錨固釘的布置密度23個/m2。防水層施工宜采用輥塗施工工藝，塗抹2遍防水層，厚度不小於2x1mm。水泥砂漿采用砂漿噴塗機施工。水泥砂漿抹平施工完成後平均厚度不小於23mm，水泥砂漿表麵的平整度、垂直度不大於3mm/m。防腐層施工完成後采用濕養養護，養護時間不少於7天。

3、外防腐：表麵應進行拋丸除鏽，除鏽等級達到Sa2.5，然後噴塗2道環氧鐵紅底漆，幹膜厚度不小於60μm，最後噴塗2道聚氨酯錘紋漆作為麵漆，幹膜厚度不小於60μm。成品後總幹膜厚度不小於180μm。

4、設備內部要求使用新型輕質材料，同時淨水係統的輕質間隔需采用壓力均衡技術，以避免在第一次注水和正常運行當中因水池泄漏或者係統排空時水池相鄰部分產生壓力差對輕質間隔造成的破壞。

二、工藝詳細要求

1、絮凝區

絮凝區采用折板絮凝工藝，絮凝時間≥20min，絮凝池內有排空設施。

2、沉澱區

沉澱區采用側向流水平沉澱工藝，絮凝模塊的出水進入側向流水平沉澱模塊時，須通過大阻力布水係統，使得布水均布度大於等於95%，側向流水平沉澱模塊前後配水區均為1米，澱後布置大阻力集水係統。側向流水平沉澱模組下設置若幹排泥鬥，每個泥鬥設1根排泥管，排泥管在沉澱單元兩側均布。側向流水平沉澱模塊的設計出水濁度小於2.0NTU。

側向流水平沉澱模塊須具備：

1.池體小，占地少；

2.沉澱效率高、沉澱效果好；

3.水道和泥道相互獨立互不幹擾；

4.填料采用PP材質，板材厚度3mm，材料強度大、結構強度高，整體壓注成型

強度高，不會產生塌管現象。

5.配備自動清洗係統，使用壽命強、人工勞動強度低

6.抗衝擊負荷能力強(可以適應1500NTU的連續入水和2000NTU的衝擊來水)。

3、過濾區

過濾區采用均質濾料進行過濾。濾料具有足夠的機械強度和抗蝕性能。濾料采用單層石英砂濾料，粒徑0.8~1.2mm，濾料厚度1.0m，濾料下方設石英砂承托層，厚度為200mm，粒徑為2~4mm。濾速7.3m/h，過濾池安裝液位計，通過液位計的實時監測及出水電動調節閥的實時調整，維持濾池的恒液位過濾。配水方式為濾板加濾頭。反衝洗方式采用氣水反衝，過濾模塊的設計出水濁度小於1.0NTU。

三、設備材料

1、設備鋼板

側壁鋼板厚度為國標5mm，底板鋼板厚度為國標10mm，材質為Q235B，公差符合國標要求。側壁折成瓦楞形，主框架與瓦楞板連接采用焊接。焊接采用電弧焊，焊接結構滿足國家標準《焊接結構的一般尺寸公差和形位公差》（GB/T19804-2005）。

2、壓力均衡

高效多功能預處理係統采用壓力均衡技術，以避免在第一次注水和正常運行當中因水池泄漏或者係統排空時水池相鄰部分產生壓力差對池壁造成的破壞。

3、輕質材料隔板

a輕質材料隔板表麵光滑，無裂縫、氣泡、無明顯色、雜質、無明顯凹凸點。

d)輕質材料隔板厚度≥5mm。

c)輕質材料隔板為白色、無毒、無味；

d)材質：聚乙烯（衛生級），密度0.92g/cm3；

f)衛生指標按GB5009.60執行。

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